安装及准备工作

高压空压机安装或摆放应选择空气清洁的场地，周围留有检拆的空间，要考虑充分的通风冷却，基础设计应考虑限制机器的振动在允许范围内。

空压机在出厂前进行油封，安装前可打开曲轴箱侧盖，以加温的清洁柴油清除防锈油，如存放过久，必要时可拆下缸盖抽出活塞连杆进行清洗。清洗后所有磨擦部位都应涂压缩机油后仔细复位，曲轴箱洗净后擦净残留的柴油，按规定加入经过滤清的压缩机油。

空压机的排气管径应不小于机组出口处管径，排气管应尽可能短些，并考虑温度变化时管道可以自由伸缩变形。

运转

中高压空压机初次运转前，应检查各部分紧固、连接情况，机器上不许搁置工具等物件，检查油面高度，打开出气口阀门，然后用手转动飞轮2~3转，检查机器是否有卡滞现象。

接通电源，此时磁力起动器上扭子开关应处于中间停车位置，然后将开汇拨至“手动”位置作短时间运转，观察机器转向是否正常，不应有不正常嘴声，确认正常后空运转30分钟。

空车运转中，注意摩擦部位温度及运转响声应无异常现象，然后逐渐关后出口阀门，缓慢升高压力，直至达到工作压力，同时检查各级压力、温度，运转声音是否正常。将扭子开关拨至“自动”位置，调整控制压力并检查E控装置的灵敏度。在初运转中，如有异常现象应立即停车检查。

空压机日常运转时，都应遵循以上步骤及检查内容，储气罐积存的油水_每天应排放一次。

维护、检修与安全事项

加强空压机维修的日常检查和定期维护检修，对保证空压机的长期安全运行是十分必要的，使用单位必须予以充分重视，制订安全操作规程，进行岗位增训，作好日常运行记录。

与压缩机配套的储气罐为二类压力容器，其设计、制造严格遵循有知规定实行许可证制度，使用单位必须将合格证等有关资料妥为存档